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sobre a tecnologia de refluxo de montagem em superfície e-mail:susan@xmjuda.com
Refluxo de montagem em superfície
O mais recente método de montagem de PCB utiliza tecnologia de pasta de solda para montar diretamente os componentes nas placas da placa. Desta forma, é permitido um espaçamento mais estreito entre os componentes. A miniaturização de dispositivos eletrônicos abriu caminho para esse tipo de montagem de placa de circuito impresso, pois podem ser utilizados blocos menores, pacotes menores e circuitos menores. Mesmo que a tecnologia de montagem em superfície corresponda a benefícios significativos, algumas aplicações ainda exigem tecnologia-passante ou técnicas de montagem mista. Isto inclui fontes de alimentação em que transformadores e capacitores exigiriam resistência mecânica do THT.
As vantagens da tecnologia de montagem em superfície e-mail:susan@xmjuda.com
A tecnologia de montagem em superfície oferece inúmeras vantagens que permitem a produção de dispositivos menores com maior funcionalidade. Mais fabricantes de montagem de placas de circuito PCB estão dispostos a usar SMT do que THT. Abaixo são explicados os benefícios detalhados que podem ser obtidos com os processos SMT.
Pacotes menores e mais leves.Com o SMT, os componentes podem ser montados diretamente com espaçamentos mais próximos e cabos mais finos. Os furos não precisam ser perfurados, ao contrário do processo THT. Isso resulta em embalagens menores e mais leves.
Contagens mais altas de pinos ou leads.A tecnologia de montagem em superfície permite contagens mais altas de E/S com mais pinos e terminais a serem vendidos na superfície do PCB.
Mais funcionalidade.Como o SMT pode ser usado para contagens mais altas de pinos ou condutores, a interconexão por área é mais maximizada.
Operações de alta frequência.Com um design de maior densidade de empacotamento, o SMT oferece espaço para caminhos de conexão mais curtos, levando a opções de frequência mais altas.
sobre refluxo de fase de vapor e perfluoropoliéter PFPE série JHLSe-mail:susan@xmjuda.com
No cenário da soldagem por refluxo SMT, o Vapor Phase Reflow se destaca como referência para alcançar uniformidade e confiabilidade de soldagem máximas em montagens de alto valor-sensíveis e-de oxigênio. Este processo superior é fundamentalmente possibilitado por um material crítico: o fluido de trabalho especializado que cria a manta de vapor inerte.
O perfluoropoliéter da série JHLS é precisamente este componente essencial. É o fluido de alta-pureza e termicamente estável que, quando aquecido, gera uma zona de vapor saturado perfeitamente uniforme-livre de oxigênio. Este ambiente exclusivo garante uma transferência de calor latente consistente para uma soldagem perfeita, ao mesmo tempo que protege completamente os componentes sensíveis e as juntas de solda imaculadas contra a oxidação. Sem um fluido PFPE premium como a série JHLS, as vantagens distintas do processo Vapor Phase Reflow-sua consistência, rendimento e confiabilidade excepcionais-não podem ser alcançadas, tornando-o a base indispensável desta técnica de fabricação avançada.
A série JHLS líquida PFPE não é apenas um fluido passivo; é o material fundamental que torna possível esse processo superior. Suas propriedades projetadas oferecem um conjunto abrangente de benefícios:
1. Alta pureza e sem características de resíduos
O fluido perfluorado da série JHLS utiliza tecnologia perfluorada avançada para garantir que o produto tenha pureza extremamente alta. Durante a soldagem em fase vapor, o fluido não produzirá impurezas, evitando assim a contaminação dos componentes eletrônicos.
2. Excelente condutividade térmica
Durante o processo de soldagem, a distribuição uniforme do calor é crucial. O perfluoropoliéter pfpe da série JHLS possui excelente condutividade térmica, o que pode garantir transferência de calor uniforme na área de solda e reduzir danos aos componentes causados pelo estresse térmico.
3. Baixa tensão superficial e penetração rápida
A baixa tensão superficial do óleo perfluoropoliéter da série JHLS permite que ele penetre rapidamente em pequenas lacunas, garantindo cobertura total da área de solda. Quer se trate de uma PCB multi{1}}camada complexa ou de um pacote micro BGA, a série JHLS pode fornecer resultados de soldagem precisos.
4. Design-de longa vida
A vida útil do óleo de poliéter perfluorado da série JHLS excede em muito a dos fluidos de solda comuns, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Ao mesmo tempo, seu desempenho de alta-eficiência pode reduzir as taxas de defeitos de soldagem e melhorar a eficiência da produção.
5. Proteção ambiental e recursos de segurança
O óleo perfluoropoliéter da série JHLS está em total conformidade com os padrões ambientais internacionais, como RoHS e REACH, não contém quaisquer substâncias nocivas e é inofensivo ao corpo humano e ao meio ambiente.
Visita à fábrica e-mail:susan@xmjuda.com
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Xiamen Juda Chemical & Equipment Co., Ltd. é um investimento estratégico importante do Grupo Juhua (uma empresa de referência na indústria fluoroquímica da China) na área de materiais eletrônicos-de alta qualidade.
Aproveitando as vantagens do Grupo em toda a cadeia industrial, desde matérias-primas básicas de flúor até fluoropolímeros de ponta, e décadas de acumulação tecnológica, a Juda está comprometida em quebrar monopólios estrangeiros e alcançar controle independente sobre os principais materiais eletrônicos. Seu foco é fornecer soluções avançadas indispensáveis de materiais de flúor para fabricação de semicondutores, circuitos integrados e eletrônicos de alta-tecnologia.
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